Jak vyrobit kostru pro odstranění prachu

1. Klasifikace odprašovacího skeletu

Válcový, ovál, kosočtverec, obálka, plochý, obálka, lichoběžník, hvězda, pružina.

Za druhé, výroba kostry odstranění prachu

Vaková klec, známá také jako skelet, je tvořena jednorázovým svařováním speciálním zařízením.Kvalita skeletu přímo ovlivňuje provozní stav a životnost filtračního sáčku.Společnost zavádí pokročilou technologii svařování, aby nejen zajistila, že každá kostra, která opouští továrnu, je pevně svařena, vzhled je hladký a rovný, ale také se výrazně zlepšila rychlost svařování a roční výrobní kapacita společnosti je několik milionů metrů. povrch je po následném zpracování pozinkován nebo nastříkán.Běžně používaný je kruhový skelet, vícekloubový skelet, trapézový skelet a pružinový skelet.Podle specifických požadavků pracovních podmínek zákazníků lze provádět i další povrchové úpravy a různé skelety lze upravit na míru.

1. S kruhovou strukturou jsou podélná žebra a protitahové kroužky klece pytle rovnoměrně rozmístěny a mají dostatečnou pevnost a tuhost, aby se zabránilo poškození a deformaci.Ústa vaku je při foukání bezpečná.

2. Rám filtračního sáčku má dostatečnou tuhost, aby odolal tlaku plynu filtračního sáčku ve stavu filtrace a čištění, čímž je zajištěno, že plastická deformace je menší než 3 MM po spuštění pod podtlakem 3000PA po dobu 1H, a pájené spoje nemají žádný jev odpájení.

3. Všechny svařovací body rámu filtračního sáčku jsou pevně svařeny a povrch svařované oblasti je hladký a bez trhlin a důlků.Žádné odpájení, virtuální pájení a chybějící pájení.

4. Povrch rámu filtračního sáčku v kontaktu s filtračním sáčkem je hladký a čistý, bez jizev po svařování, nerovností a otřepů.

5. Povrch rámu filtračního sáčku je ošetřen antikorozní a teplotní odolností a ošetřená vrstva se neodlupuje.

6. Materiál kostry je vyroben z uhlíkové oceli 20# a výrobní linka kostry se používá pro jednorázové tvarování, aby byla zajištěna přímost a zkreslení.Rám filtračního vaku je po svařování na tupo hladký a bez otřepů a má dostatečnou pevnost, aby zabránil odpájení, odpájení, virtuálnímu svařování a jevu úniku.

7. Klec sáčku využívá technologii stříkání a povlak je pevný, odolný proti opotřebení a korozi, což zabraňuje korozi povrchu kostry a lepení filtračního sáčku poté, co sběrač prachu funguje po určitou dobu, zajišťuje hladká výměna sáčku a omezuje výměnu sáčku během procesu výměny sáčku.poškození.

3. Požadavky na pozornost, když kostra lapače prachu

Konstrukce pro odstraňování prachu používaná sběračem prachu obecně musí věnovat pozornost skutečnosti, že samotná konstrukce nemůže mít otřepy nebo body přerušení svařování.Většina konstrukcí, které v současné době používáme, je zpracována, jako je pozink, chrom atd., aby se zabránilo hromadění prachu.Kostra je ovlivněna provozním prostředím v procesu používání a bude brzy zkorodována a rozbita, což ovlivní účinnost odstraňování prachu a provoz celého sběrače prachu.

To, zda jsou na rámu pro odstraňování prachu otřepy, určuje, zda má filtrační sáček pro odstraňování prachu delší životnost.Otřepy způsobí škrábance a škrábance na filtračním sáčku během procesu odstraňování prachu.Po poškození filtračního sáčku pro odstraňování prachu bude prach nahromaděný v celém procesu odstraňování prachu vypuštěn spolu s ranou.V této době musí být zastaveno celé zařízení na odstraňování prachu, což velmi ovlivní odstranění prachu.efektivitu a celý výrobní proces.